密集架参数一览表，密集架技术参数配置

密集架参数一览表，密集架技术参数配置。厂家直销密集架，支持密集架招标。密集架的参数在市场上，他们都是大同小异的，相同的是建立在国家标准要求上，不同的是，每个厂家设计出来的产品结构上不一样。下面我就给大家具体讲解一下密集架参数一览表，密集架技术参数配置的具体内容吧。

1、技术标准

技术标准采用中华人民共和国行业标准GB/T13667.3-2013《手动档案密集架技术条件》，参照国家档案局DA/T7-92《直列式档案密集架行业标准》。产品经产品质量检测部门检测认定，生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。

2、总体标准：

用材标准：密集架所用钢板均采用上海宝钢产优质国标产品。冷轧钢板标准为GB/T5213-88。技术标准符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1条的要求，材质为Q195-235。材料厚度按国家行业标准执行，确保密集架各项性能指标安全达到国家标准。

3、工艺说明

1).表面处理：各部零件在涂覆前，进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

2).表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料(宁波)有限公司产优质环保环氧树酯粉末，通过国家相关环保认证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。

具体表面处理及喷塑工艺附后。

3).产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。

4).所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5).所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。

6).安装中所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。

(一)工艺流程：产品成型，其生产顺序如下：

1.1剪板机裁剪下料;

2、冲压机钢模切角、打孔;

3、折弯机对拼装料折弯成型;

4、点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型;

5、产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等九道工序防腐处理;

6、热固性粉末静电喷涂，2000C高温固化;

7、成品检查，包装入库;

8、产品出库、运输、安装调试、验收。

(二)材料标准及厚度

1、用材标准：

所用钢板有上海宝钢生产的优质钢板。冷轧钢板标准为GB11253，热轧钢板标准为GB710-91的国家标准。

2、材料厚度：

底盘：3.0mm 立柱：1.5mm 门板：1.0mm 侧板：1.0mm 挂板：1.0mm 隔板：1.0mm

顶板：1.0mm 档板：1.0mm 中封：1.0mm 防尘板：1.0mm 防鼠板：1.0mm 防倒架：3.0mm

(三)款式结构

款式采用双柱式A型密集架，由轨道、底盘、立柱、搁板、挂板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾到、防震制动、缓冲密封装置组成。侧板面建议为为凹凸型，整体装饰，边角为圆弧型。

底架为分段组合式，加工精高度，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。

路轨采用20*20(mm)45#实心方钢，路轨顶端设有线位装置，防止底盘脱轨。路轨保护板采用其所长3.0mm热轧钢板，轨盒宽95mm，单折边，背面焊接。

搁板(AB双面)均衡载重超过80KG，搁板采用三折弯工艺，增大其承载能力，层板与固定型孔<2.0mm。搁板采用整体板材，层间距可任意调整。

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